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磁翻板液位計(jì)在液氨儲(chǔ)罐液位控制中的應(yīng)用

點(diǎn)擊次數(shù):790 發(fā)布時(shí)間:2023-11-01 09:46:38

液氨是一種重要的化工原料,是一種無色透明流動(dòng)液體,易燃、有毒、有強(qiáng)烈刺激性氣味,對(duì)人體具有較大危害。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。具有很大的危害性,必須對(duì)液氨儲(chǔ)罐的液位進(jìn)行控制。磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、觀察直觀,廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙等領(lǐng)域,其遠(yuǎn)程傳輸?shù)目刂瓶梢圆捎秒娮鑲鞲衅鞣ê筒顗鹤兯推鞣▋煞N方法。液氨的密度隨著溫度的升高而下降,液氨若遇熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。因此對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位的監(jiān)控非常重要。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度氨可造成組織溶解壞死。本文中對(duì)這兩種方法進(jìn)行分析,并介紹了應(yīng)用實(shí)例,對(duì)選擇和應(yīng)用液氨儲(chǔ)罐液位控制方法提供參考。


1.液氨的特性

液氨是重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙等領(lǐng)域。為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨,儲(chǔ)存于耐壓鋼瓶或儲(chǔ)罐中。罐裝運(yùn)輸用鋼瓶或槽車以及儲(chǔ)存用的儲(chǔ)罐等應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。允許重量充裝系數(shù)為0.52kg/L。由于液氨具有腐蝕性且容易揮發(fā),化學(xué)事故發(fā)生率很高,因此液氨鋼瓶應(yīng)存放于庫(kù)房或有棚的平臺(tái)上。露天堆放時(shí),應(yīng)以帳篷遮蓋,防止日光直射。儲(chǔ)罐中的液氨液位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。


2.液氨儲(chǔ)罐的液位控制

2.1控制方法

磁翻板液位計(jì)是根據(jù)磁*耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理,結(jié)合機(jī)械傳動(dòng)的特性而開發(fā)研制的一種專門用于液位測(cè)量的裝置。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,觀察直觀、清晰,不堵塞、不滲漏,安裝方便,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。

為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求增加液位變送裝置,以輸出多種電信號(hào),達(dá)到遠(yuǎn)程測(cè)量和監(jiān)控的目的。其中,4~20 mA電流信號(hào)是比較常用的一種。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位的同時(shí),將液位的變化通過變送器、傳感器、線纜及儀表傳到控制室,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制。

電阻傳感器和差壓變送器是目前液位測(cè)量和控制的常用裝置。由于這兩種裝置原理不同,因此要根據(jù)所測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)以及所處的環(huán)境而選擇正確的測(cè)量和監(jiān)控方法,才能達(dá)到測(cè)量和監(jiān)控的目的。

2.2遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)及原理

磁翻板液位計(jì)是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用而實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)顯示的儀器。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí),液位計(jì)測(cè)量管中的磁性浮子也隨之升降。磁性浮子根據(jù)檢測(cè)介質(zhì)的設(shè)定密度制造(如圖1所示)。浮子的磁位置面與介質(zhì)液面始終平齊。浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞信號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)指示器,驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180。,當(dāng)液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時(shí),翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度,從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場(chǎng)指示。

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2.2.1 采用電阻傳感器(電阻式)進(jìn)行遠(yuǎn)程液位控制

由電阻傳感器(如圖2所示)和R/I轉(zhuǎn)換模塊及防護(hù)罩等組成電阻、干簧管變送器,將磁翻板液位計(jì)與液位遠(yuǎn)傳裝置以捆綁的形式固定組合構(gòu)成了遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)(如圖3所示)。該變送器的電阻傳感器以捆綁的形式固定在磁翻板液位計(jì)的主導(dǎo)管外側(cè),使其處于液位計(jì)同一磁耦合系統(tǒng)中。遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)的磁性浮子隨液位上下移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)液位位置的干簧管受浮子內(nèi)磁場(chǎng)的作用吸合,電阻鏈阻值發(fā)生變化,通過轉(zhuǎn)換模塊將變化的電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成二線制4~20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,該信號(hào)可方便地與數(shù)顯表配套使用,從而達(dá)到顯示、控制、調(diào)節(jié)和報(bào)警的目的。

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2.2.2采用差壓變送器(差壓式)進(jìn)行遠(yuǎn)程液位控制差壓變送器的測(cè)量部分常采用差動(dòng)電容結(jié)構(gòu)(如圖4所示)。

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圖4差動(dòng)變送器測(cè)量部分將磁翻板液位計(jì)與差壓變送器、固定板、正負(fù)壓連接管等組合構(gòu)成了遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì),固定板與主導(dǎo)管下端固定。正壓連接管分別與磁翻板液位計(jì)下法蘭連接管和差壓變送器正壓口連接,負(fù)壓連接管分別與磁翻板液位計(jì)上法蘭連接管和差壓變送器負(fù)壓口連接(如圖5所示)。根據(jù)液體靜壓與高度成正比的原理,通過敏感元件的壓阻效應(yīng)將靜壓轉(zhuǎn)換成電信號(hào),經(jīng)過溫度補(bǔ)償和線性校正,轉(zhuǎn)換成4~20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出,達(dá)到顯示、控制、調(diào)節(jié)和報(bào)警的目的。


3.兩種液氨儲(chǔ)罐液位控制方法分析

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3.1 電阻式控制和差壓式控制共同點(diǎn)就地顯示無須電源,顯示部分和介質(zhì)完全隔離,不會(huì)因介質(zhì)污染顯示條而使觀測(cè)受到影響,根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)開關(guān)點(diǎn)位置,安裝方便。液位變送器二線制4~20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)測(cè)或控制。維護(hù)量小,維修費(fèi)用低。

對(duì)高溫和高壓測(cè)量比較適用,特別是磁翻板液位計(jì)可用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè)??梢宰龅礁呙芊?、零泄漏和適應(yīng)高溫、腐蝕性條件下的液位測(cè)量,安全可靠,全過程測(cè)量無盲區(qū),讀數(shù)直觀,且測(cè)量范圍大。特別是現(xiàn)場(chǎng)指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對(duì)高溫、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),具有優(yōu)越性。

3.2 電阻式控制和差壓式控制區(qū)別

3.2.1 電阻式控制

磁翻板液位計(jì)的磁性浮子隨液位上下移動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)是通過磁耦合翻柱翻轉(zhuǎn),遠(yuǎn)傳信號(hào)是通過干簧管吸合,改變電阻鏈阻值。對(duì)應(yīng)液位位置分別傳遞現(xiàn)場(chǎng)指示信號(hào)、遠(yuǎn)傳信號(hào)。如果容器介質(zhì)密度相對(duì)設(shè)定密度增大時(shí),實(shí)際液面低于現(xiàn)場(chǎng)指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面(指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面等高同步)。介質(zhì)密度減小時(shí),實(shí)際液面高于現(xiàn)場(chǎng)指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面(指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面等高同步)。密度差值一定時(shí),指示、遠(yuǎn)傳誤差是定值,與液面高低無關(guān)。

3.2.2差壓式控制

遠(yuǎn)傳信號(hào)是通過容器內(nèi)介質(zhì)液體底部壓力與介質(zhì)液面壓力的差值確定的(密度的設(shè)定值與浮子相同)。如果容器介質(zhì)密度相對(duì)設(shè)定密度增大時(shí),實(shí)際液面低于遠(yuǎn)傳信號(hào)液面(指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面不等高)。介質(zhì)密度減fJ,tj,-j-,實(shí)際液面高于遠(yuǎn)傳信號(hào)液面(指示液面和遠(yuǎn)傳信號(hào)液面不等高)。密度差值一定時(shí),遠(yuǎn)傳信號(hào)誤差不是定值。差值隨液面由低至高成比例擴(kuò)大。如果磁性浮子發(fā)生故障(浮子卡住、損壞),現(xiàn)場(chǎng)指示失靈、遠(yuǎn)傳信號(hào)還可以使用。壓差變送器失靈,現(xiàn)場(chǎng)指示還可以使用,不影響監(jiān)控,起到了雙維監(jiān)控作用。

3.3應(yīng)用實(shí)例

某液氨儲(chǔ)罐的實(shí)際使用溫度范圍在-50~20 oC之間,其內(nèi)部液氨密度的變化為702.15~610.28 kg/m3,測(cè)量高度3 000 mm。設(shè)定基準(zhǔn)密度為652.02 kg/m3(一10℃時(shí)),磁性浮子總長(zhǎng)360mm,磁鋼位置310mm。儲(chǔ)罐內(nèi)裝入密度為702.15 kg/m3的液氨,實(shí)際液面在2 000 mm處,現(xiàn)場(chǎng)指示2 020 mm,電阻式信號(hào)為2 020mm,壓差式信號(hào)為2 154 mm。實(shí)際液面在500 mm,現(xiàn)場(chǎng)指示520 mm,電阻式信號(hào)為520 mm,壓差式信號(hào)為538 mm:試驗(yàn)結(jié)果見表1。

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表1液氨儲(chǔ)罐實(shí)驗(yàn)結(jié)果從表2中可以看出,差壓式控制對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位的顯示與現(xiàn)場(chǎng)的磁翻板液位計(jì)的顯示數(shù)據(jù)有一定的偏差,這種偏差主要是由于溫度的變化引起液氨密度的變化,致使液位的變化而引起的。差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓力差,由于儲(chǔ)油罐一般是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,所以卸與高度Ah成正比。在溫度變化時(shí),液氨的密度隨之變化,液氨體積膨脹或縮小,所以實(shí)際液位升高或降低。如果需要顯示實(shí)際液位,也可以進(jìn)一步引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。從表1中可以看出,A/B與C比較接近,因此,對(duì)于液位的溫度補(bǔ)償可以粗略地采用密度的比值來進(jìn)行修正:如果想得到修正,可以采取密度變化曲線擬合的方式加以解決。從表1還可以看出,電阻式控制對(duì)液位的顯示與現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)的顯示一致,這是因?yàn)榇判愿∽优c傳感器電阻同時(shí)滑動(dòng),變化一致,因此顯示也是一致的。從這一點(diǎn)上來說,采用電阻式控制比采用差壓式控制所顯示的液位要得多。但是如果磁性浮子發(fā)生故障(浮子卡住、損壞),現(xiàn)場(chǎng)指示、遠(yuǎn)傳信號(hào)同時(shí)失靈,影響監(jiān)控。而差壓變送器法則不會(huì)出現(xiàn)這種情況,測(cè)量時(shí)具有對(duì)比性,如發(fā)現(xiàn)二者讀數(shù)不同,可以早發(fā)現(xiàn)儀表故障及介質(zhì)密度變化,盡早作出修正。


結(jié)束語(yǔ)

液氨儲(chǔ)罐的液位控制采用了磁翻板液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)顯示與液位遠(yuǎn)傳裝置組合的形式實(shí)現(xiàn)。由液位遠(yuǎn)傳裝置信號(hào)轉(zhuǎn)換成二線制4~20 mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,該信號(hào)可方便地與數(shù)顯表配套使用,從而達(dá)到顯示、控制、調(diào)節(jié)和報(bào)警的目的,增加了液氨儲(chǔ)罐液位監(jiān)控的可靠性。本文介紹的兩種控制方法各有利弊,但從安全性考慮,推薦采用磁翻板液位計(jì)與差壓變送器結(jié)合的方法對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位進(jìn)行監(jiān)控。

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