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環(huán)境溫度對溫度變送器的影響

點擊次數(shù):1482 發(fā)布時間:2023-05-18 09:14:18

溫度變送器因自身具有的良好特性在工程設(shè)計中得到廣泛應(yīng)用,但在惡劣環(huán)境溫度下使用時其信號會產(chǎn)生較大的漂移,使誤差增大,增加了現(xiàn)場儀表的維護工作量。分析了環(huán)境溫度對溫度變送器精度的影響程度,計算出環(huán)境溫度變化導(dǎo)致溫度變送器產(chǎn)生的誤差變化,提出了溫度變送器的選用原則:在溫度檢測點環(huán)境溫度正常(不大于60℃)或安裝位置不高(不大于20m)的場合,宜選用溫度變送器;對于溫度檢測點環(huán)境溫度較高(大于60℃)或安裝位置較高(大于20m)的場合,宜選用分體式溫度變送器或YRINX03-39現(xiàn)場儀表箱將溫度變送器安裝在環(huán)境溫度較低的工況環(huán)境。


溫度變送器是將熱電偶或熱電阻等測溫元件傳感器和溫度數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊制成一體,直接輸出4-20mA+HART電流信號。其特點:

①信號抗干擾能力強,傳輸距離遠;

②輸出4-20mA標準信號;

③溫度轉(zhuǎn)換模塊可直接輸出智能HART信號,實現(xiàn)儀表智能管理;

④控制系統(tǒng)的卡件類型減少;

⑤不需要用補償電纜及冷端補償?shù)取?/p>

鑒于以上特點,溫度變送器在石化裝置中得到廣泛應(yīng)用。但用戶持反對意見的越來越多,問題主要體現(xiàn)在溫度變送器受環(huán)境溫度的影響較大,信號漂移非常嚴重,導(dǎo)致測量誤差較大,需要經(jīng)常維護調(diào)校,增加了工作量。因此,很多用戶更換溫度變送器,直接采用熱電偶或熱電阻測溫傳感器,因為這種*原始的測溫元件,誤差幾乎是不變的,沒有太大的維護量。


筆者依據(jù)該溫度變送器的參數(shù),以Pt100熱電阻和K型熱電偶測溫元件傳感器為例,分析計算環(huán)境溫度變化對一體化溫度變送器所產(chǎn)生誤差的變化。


1、定義環(huán)境溫度

誤差計算之前先定義環(huán)境溫度,其依據(jù):

①選用補償電纜對環(huán)境溫度有規(guī)定,分為普通型(70℃和105℃)和耐高溫型(200℃和260℃);

②選用溫度變送器有一些限制,即在溫度檢測點環(huán)境溫度正常(不大于60℃)或安裝位置不高(不大于20m)的場合,宜選用溫度變送器;對于溫度檢測點環(huán)境溫度較高(大于60℃)或安裝位置較高(大于20m)的場合,宜選用分體式溫度變送器或YRINX03-39現(xiàn)場儀表箱將溫度變送器安裝在環(huán)境溫度較低的工況環(huán)境;

③該溫度變送器定義其工作*限溫度為-40~85℃(不配LCD顯示器)。因此,以下將環(huán)境溫度分為-25℃,5℃,40℃,60℃,80℃,100℃,150℃七種狀況來分析環(huán)境溫度對溫度變送器的影響(20℃為出廠的標定溫度)。   


2、誤差計算方法

通常需考慮測溫元件傳感器的精度a、溫度變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的精度b,環(huán)境溫度對測溫元件傳感器的精度影響c和對變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的精度影響d。溫度變送器可能的*大誤差:e=a+b+c+d; 溫度變送器可能的*大誤差:

tupian3.png


3、計算示例

采用Pt100熱電阻(α=0.00385),溫度變送器測量范圍為0-350℃,a=±0.15℃,智能型溫度變送器的輸入選項和精度參數(shù)見表1所列。

表1 智能型溫度變送器的輸入選項和精度參數(shù)

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從表1查得測溫元件傳感器的精度為±0.15℃。b=±0.03%×(350-0)=±0.1051℃,從表1查得b為±0.03%量程。當環(huán)境溫度是20℃時(即出廠標定溫度):e=a+b=0.15+0.105=0.255℃,tupian5.png;當環(huán)境溫度變化到60℃時,對測溫元件傳感器和變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的影響分別是:c=0.003×(60-20)=0.12℃,式中:0.003是從表1查得環(huán)境溫度每變化1℃對傳感器精度的影響為0.003℃; d=0.001%×(350-0)×(60-20)=0.14℃,式中:0.001%是從表1查得環(huán)境溫度每變化1℃對變送器精度的影響為0.001%量程。

環(huán)境溫度變化引起溫度變送器可能的*大誤差:e=a+b+c+d=0.15+0.105+0.12+0.14=0.51℃; 環(huán)境溫度變化引起溫度變送器可能的綜合誤差:tupian6.png。從以上計算可看出,環(huán)境溫度由20℃變化為60℃時,溫度變送器的*大誤差由0.225℃變?yōu)?.51℃,綜合誤差由0.18℃變?yōu)?.26℃。


4、環(huán)境溫度變化對智能溫度變送器精度影響分析

表2為溫度變送器的輸入選項和精度參數(shù),與表1對比可看出,同樣的測溫元件傳感器,溫度變送器的精度要比溫度變送器的精度低,通過誤差計算方法,再考慮環(huán)境溫度對測溫元件傳感器和變送器的影響,其產(chǎn)生的綜合誤差將會更大。

表2 智能型溫度變送器的輸入選項和精度參數(shù)

tupian7.png

環(huán)境溫度變化引起644智能型溫度變送器精度的變化見表3所列,當環(huán)境溫度為60℃以上時,對于Pt100熱電阻溫度變送器和K型熱電偶溫度變送器的綜合誤差越來越大,即溫度漂移越來越嚴重。而低溫環(huán)境對Pt100熱電阻溫度變送器和K型熱電偶溫度變送器的影響相對較小。

表3;環(huán)境溫度變化引起644智能型溫度變送器精度的變化

tupian8.png

由于熱電阻和熱電偶的精度穩(wěn)定性的時間是不同的,熱電阻的精度穩(wěn)定性時間要比熱電偶的精度穩(wěn)定性時間長一倍,也就是說使用熱電阻測溫傳感器比使用熱電偶測溫傳感器的穩(wěn)定性要好。644溫度變送器使用說明書也明確要求,為保持優(yōu)異的測量精度,在超出工廠環(huán)境溫度范圍時每臺溫度變送器都要進行單獨設(shè)置。

另外,對4-20mA+HART型智能溫度變送器而言,對于基金會現(xiàn)場總線溫度變送器,由于沒有變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊精度的影響,即沒有b和d項產(chǎn)生的誤差,所以環(huán)境溫度對基金會現(xiàn)場總線溫度變送器的影響要小很多。


在選用溫度變送器時,根據(jù)什么來判斷環(huán)境溫度是否*其惡劣呢?如何判斷環(huán)境溫度會超過60℃呢?儀表設(shè)計人員難予定義,而工藝設(shè)計人員也很難說清楚。什么情況下選用溫度變送器,什么情況下不適合選用溫度變送器似乎有很多不確定因素。而實際生產(chǎn)裝置中,還有很多因素會導(dǎo)致儀表的測量誤差下降,此處不再贅述。


鑒于以上原因,當被測介質(zhì)溫度較高或采用熱電偶測溫元件傳感器時,如果不確定其使用的環(huán)境溫度是否會超過60℃,需慎用溫度變送器,可通過使用分體式溫度變送器或?qū)к壥桨惭b的溫度變送器來滿足所需的要求。

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