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影響過熱蒸汽流量計(jì)測量準(zhǔn)確度的原因有幾個(gè)方面
點(diǎn)擊次數(shù):1918 發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 15:37:15
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)過熱蒸汽流量計(jì)符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn),是節(jié)流裝置中的結(jié)構(gòu)*簡單,應(yīng)用*廣泛,適應(yīng)性*強(qiáng)的一種??装骞?jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照**標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
1.**標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;
2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>
3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
【標(biāo)準(zhǔn)過熱蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)】
◆ 機(jī)構(gòu)簡單。工作可靠,性能穩(wěn)定。
◆ 不需要標(biāo)定,對大口徑管道流量測量,省去標(biāo)定費(fèi)。
◆ 精確度適中,適用于工藝流程的流量控制和調(diào)節(jié)。
◆ 能確保精度的量程范圍一般為3~4,不適合測量范圍太大的場合。
一、節(jié)流裝置
1.1 孔板制造及安裝
采用過熱蒸汽流量計(jì)時(shí),對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴(yán)格,必須符合**標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應(yīng)避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當(dāng),使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試結(jié)果,孔板彎曲產(chǎn)生的*大誤差約為3.5%。
(3)節(jié)流裝置內(nèi)突出物:節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗(yàn)證明,當(dāng)β=0.7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時(shí),產(chǎn)生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16%~50%,若將突出物位于孔板下游時(shí),對計(jì)量準(zhǔn)確度的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度途徑
(1)管道要求:**標(biāo)準(zhǔn)對計(jì)量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計(jì)量管*小長度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計(jì)量準(zhǔn)確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向,嚴(yán)禁反裝,必須符合標(biāo)準(zhǔn)對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運(yùn)行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
1.3 其他方面的要求:
直管段要求:安裝時(shí)要滿足至少按流向前10D后5D,D指孔板的工稱直徑,如DN500的,即孔板流入方向?yàn)?000mm,流出方向?yàn)?500mm。
1.氣體取壓口*好在管道上部;液體取壓口在側(cè)面一下但不要在正下方,沉積顆粒會堵著取壓口的;蒸汽的話取壓口在管道側(cè)面;
2.孔板方向不要弄錯(cuò)了,標(biāo)“+”的為正向,“-”為負(fù)向,“+”是迎著流體過來的方向。
3.正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
4.孔板一般都要配合差壓變送器用的,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管道上方,液體的話放在管道下部,測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話,應(yīng)當(dāng)保持冷凝罐在同一水平面高度上。
二、儀表選擇也是決定過熱蒸汽流量計(jì)精度的重要方面
過熱蒸汽流量計(jì)的使用都要配合差壓變送器,要正確選擇與使用差壓變送器,差壓變送器量程過大,流量較小,差壓變送器工作在30%以下,會大大降低流量測量準(zhǔn)確度,當(dāng)計(jì)量流量減小后,要及時(shí)更換差壓計(jì)的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時(shí),既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15~0.7之間,這樣既可保證計(jì)量準(zhǔn)確度,又可以減少壓力損失。
三、脈動流對過熱蒸汽流量計(jì)測量精度的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個(gè)寬帶。
天然氣井若為氣水同產(chǎn),這些井的計(jì)量差壓均發(fā)生波動;
長輸管道或氣田管道積液造成計(jì)量差壓波動;
天然氣壓縮機(jī)的使用使計(jì)量差壓發(fā)生波動;
氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;
用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調(diào)壓閥突然開大或關(guān)小也會導(dǎo)致差壓波動。
(2)儀表抑制脈動流的方法。
消除或遠(yuǎn)離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強(qiáng)氣水分離;對積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。
控制過熱蒸汽流量計(jì)計(jì)量管段下流閥:實(shí)踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。
加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設(shè)置專門的脈動衰減器。
提高差壓和孔徑比β:對于同一條計(jì)量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使過熱蒸汽流量計(jì)的差壓和孔徑終都提高,必須相應(yīng)減小計(jì)量管管徑。
測過熱蒸汽的渦街流量計(jì)
過熱蒸汽渦街流量計(jì)
關(guān)于過熱蒸汽流量計(jì)在含氣液體介質(zhì)測量中的試驗(yàn)研究
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分析過熱蒸汽流量計(jì)設(shè)計(jì)及其在渠道節(jié)水中的應(yīng)用
關(guān)于過熱蒸汽流量計(jì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)裝置研制的探討
關(guān)于過熱蒸汽流量計(jì)中的儀表選型及應(yīng)用解析
煤礦掘進(jìn)工作面過熱蒸汽渦街流量計(jì)的優(yōu)化與實(shí)現(xiàn)
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1.**標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;
2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>
3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
【標(biāo)準(zhǔn)過熱蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)】
◆ 機(jī)構(gòu)簡單。工作可靠,性能穩(wěn)定。
◆ 不需要標(biāo)定,對大口徑管道流量測量,省去標(biāo)定費(fèi)。
◆ 精確度適中,適用于工藝流程的流量控制和調(diào)節(jié)。
◆ 能確保精度的量程范圍一般為3~4,不適合測量范圍太大的場合。
一、節(jié)流裝置
1.1 孔板制造及安裝
采用過熱蒸汽流量計(jì)時(shí),對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴(yán)格,必須符合**標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,否則,會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實(shí)驗(yàn)表明,孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi),孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大,所以,應(yīng)避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由于安裝或維修不當(dāng),使孔板發(fā)生彎曲或變形,導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測試結(jié)果,孔板彎曲產(chǎn)生的*大誤差約為3.5%。
(3)節(jié)流裝置內(nèi)突出物:節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差,誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗(yàn)證明,當(dāng)β=0.7,突出物體位于孔板上游2倍管徑處時(shí),產(chǎn)生的誤差*大;若突出物位于上游孔板處,誤差為16%~50%,若將突出物位于孔板下游時(shí),對計(jì)量準(zhǔn)確度的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽流量計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確度途徑
(1)管道要求:**標(biāo)準(zhǔn)對計(jì)量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計(jì)量管*小長度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),會給流量測量結(jié)果帶來偏差,其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān),所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器,才能保證計(jì)量準(zhǔn)確度。
(2)安裝要求:孔板入口端面必須與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向,嚴(yán)禁反裝,必須符合標(biāo)準(zhǔn)對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔,不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運(yùn)行幾天后,再將孔板安裝到節(jié)流裝置上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
1.3 其他方面的要求:
直管段要求:安裝時(shí)要滿足至少按流向前10D后5D,D指孔板的工稱直徑,如DN500的,即孔板流入方向?yàn)?000mm,流出方向?yàn)?500mm。
1.氣體取壓口*好在管道上部;液體取壓口在側(cè)面一下但不要在正下方,沉積顆粒會堵著取壓口的;蒸汽的話取壓口在管道側(cè)面;
2.孔板方向不要弄錯(cuò)了,標(biāo)“+”的為正向,“-”為負(fù)向,“+”是迎著流體過來的方向。
3.正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;
4.孔板一般都要配合差壓變送器用的,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管道上方,液體的話放在管道下部,測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話,應(yīng)當(dāng)保持冷凝罐在同一水平面高度上。
二、儀表選擇也是決定過熱蒸汽流量計(jì)精度的重要方面
過熱蒸汽流量計(jì)的使用都要配合差壓變送器,要正確選擇與使用差壓變送器,差壓變送器量程過大,流量較小,差壓變送器工作在30%以下,會大大降低流量測量準(zhǔn)確度,當(dāng)計(jì)量流量減小后,要及時(shí)更換差壓計(jì)的量程彈簧或孔板規(guī)格,否則,差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時(shí),既要考慮孔徑比β,又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15~0.7之間,這樣既可保證計(jì)量準(zhǔn)確度,又可以減少壓力損失。
三、脈動流對過熱蒸汽流量計(jì)測量精度的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波動,使記錄曲線變成一個(gè)寬帶。
天然氣井若為氣水同產(chǎn),這些井的計(jì)量差壓均發(fā)生波動;
長輸管道或氣田管道積液造成計(jì)量差壓波動;
天然氣壓縮機(jī)的使用使計(jì)量差壓發(fā)生波動;
氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動;
用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發(fā)生急劇變化,供氣調(diào)壓閥突然開大或關(guān)小也會導(dǎo)致差壓波動。
(2)儀表抑制脈動流的方法。
消除或遠(yuǎn)離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強(qiáng)氣水分離;對積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。
控制過熱蒸汽流量計(jì)計(jì)量管段下流閥:實(shí)踐證明,控制下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑制作用。
加裝緩沖罐:可在測量管段前加裝緩沖罐,可儲存和釋放氣體的能量,有效地平抑各種脈動源引起的差壓波動,也可設(shè)置專門的脈動衰減器。
提高差壓和孔徑比β:對于同一條計(jì)量管道,若要提高差壓,就要降低孔板直徑,使孔徑比β降低,為了使過熱蒸汽流量計(jì)的差壓和孔徑終都提高,必須相應(yīng)減小計(jì)量管管徑。
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