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分體式污水流量計(jì),酸堿污水流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1959 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 07:02:11
分體式污水流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)為了提高程序的可讀性,系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用了結(jié)構(gòu)化和模塊化的設(shè)計(jì)思想,整個(gè)系統(tǒng)程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成。系統(tǒng)總的軟件程序流程框圖。系統(tǒng)總的程序流程圖在系統(tǒng)總的程序流程圖中,系統(tǒng)上電以后,程序開始以后,為了使單片機(jī)正常運(yùn)行,*先必須對(duì)單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行初始化,主要包括看門狗定時(shí)器的設(shè)置,系統(tǒng)時(shí)鐘的設(shè)置,端口I/O初始化,UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設(shè)置),定時(shí)器0、2和3的初始化,單片機(jī)內(nèi)部集成的12 位ADC0的初始化,以及模擬開關(guān)工作狀態(tài)的初始化。程序通過控制模擬開關(guān)來控制反饋電壓的開關(guān)和*性。
分體式污水流量計(jì)工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示:
當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管在交變磁場(chǎng)與磁力線成垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電*,將這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電*間的距離,與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測(cè)量管內(nèi)被測(cè)流體的平均流速。
式(1)中磁場(chǎng)B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通過測(cè)量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
分體式污水流量計(jì)特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動(dòng)部件,無阻流部件,測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個(gè)積算器,可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)。
分體式污水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器選型注意事項(xiàng)
轉(zhuǎn)換器選型針對(duì)分體式電磁流量計(jì)而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,主要考慮以下幾點(diǎn)。
輸出信號(hào)的選擇:
①模擬信號(hào)輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出,共6種,用戶可根據(jù)自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出只能選取其中的一種,不能同時(shí)選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細(xì)參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,一種可定義為量程對(duì)應(yīng)1KHz頻率,量程內(nèi)流量對(duì)應(yīng)的頻率按比例減小;另一種可定義為一個(gè)脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計(jì)流量。詳細(xì)情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
分體式污水流量計(jì)傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過低,而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話,可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管后不過多影響流速場(chǎng)的分布,不影響儀表的測(cè)量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好。
分體式污水流量計(jì)選型
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。
電磁流量計(jì)可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
由電磁流量計(jì)的工作原理可知,能選用電磁流量計(jì)測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速*好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí),應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
淺談分體式污水流量計(jì)在重金屬?gòu)U水自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的應(yīng)用
分體式污水流量計(jì),電廠污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì),防腐污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì),酸堿污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì),耐腐蝕污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì),工業(yè)污水流量計(jì)
分體式污水流量計(jì),污水流量計(jì)價(jià)格
探究分體式污水流量計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)及產(chǎn)生誤差的五個(gè)原因
在化工行業(yè)中分體式污水流量計(jì)價(jià)格的應(yīng)用方法
如何提高分體式污水流量計(jì)抗干擾能力分析
電磁流量計(jì)為了提高程序的可讀性,系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用了結(jié)構(gòu)化和模塊化的設(shè)計(jì)思想,整個(gè)系統(tǒng)程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成。系統(tǒng)總的軟件程序流程框圖。系統(tǒng)總的程序流程圖在系統(tǒng)總的程序流程圖中,系統(tǒng)上電以后,程序開始以后,為了使單片機(jī)正常運(yùn)行,*先必須對(duì)單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行初始化,主要包括看門狗定時(shí)器的設(shè)置,系統(tǒng)時(shí)鐘的設(shè)置,端口I/O初始化,UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設(shè)置),定時(shí)器0、2和3的初始化,單片機(jī)內(nèi)部集成的12 位ADC0的初始化,以及模擬開關(guān)工作狀態(tài)的初始化。程序通過控制模擬開關(guān)來控制反饋電壓的開關(guān)和*性。
分體式污水流量計(jì)工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示:
當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管在交變磁場(chǎng)與磁力線成垂直方向運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。在與測(cè)量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電*,將這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電*間的距離,與測(cè)量管內(nèi)徑相等;
V —測(cè)量管內(nèi)被測(cè)流體的平均流速。
式(1)中磁場(chǎng)B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E與被測(cè)流體的平均流速V成正比。通過測(cè)量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
分體式污水流量計(jì)特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動(dòng)部件,無阻流部件,測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個(gè)積算器,可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)。
分體式污水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器選型注意事項(xiàng)
轉(zhuǎn)換器選型針對(duì)分體式電磁流量計(jì)而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,主要考慮以下幾點(diǎn)。
輸出信號(hào)的選擇:
①模擬信號(hào)輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出,共6種,用戶可根據(jù)自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出只能選取其中的一種,不能同時(shí)選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細(xì)參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,一種可定義為量程對(duì)應(yīng)1KHz頻率,量程內(nèi)流量對(duì)應(yīng)的頻率按比例減小;另一種可定義為一個(gè)脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計(jì)流量。詳細(xì)情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
分體式污水流量計(jì)傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過低,而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話,可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管后不過多影響流速場(chǎng)的分布,不影響儀表的測(cè)量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好。
分體式污水流量計(jì)選型
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量的要求。
電磁流量計(jì)可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
液 體 | 電導(dǎo)率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速*好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí),應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
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